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v型雙臂混合機(jī)的使用情況分析說明
點(diǎn)擊次數(shù)：1579 更新時(shí)間：2017-05-24
v型雙臂混合機(jī)適用于物料流動(dòng)性良好、物性差異小的粉粒體的混合，以及混合度要求不高而又要求混合時(shí)間短的物料混合，由于V型混合容器內(nèi)的物料流動(dòng)平穩(wěn)，不會(huì)破壞物料原形，因此v型雙臂混合機(jī)也適用于易破碎、易磨損的粒狀物料的混合，或較細(xì)的粉粒、塊狀、含有一定水份的物料混合之用，廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等行業(yè)。
1、使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，在試車前應(yīng)先檢查臥式v型雙臂混合機(jī)全部連接件的堅(jiān)固程度，減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設(shè)備的完整性，然后閉合總開關(guān)，通入電源，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車。
2、安裝：將機(jī)械放置平穩(wěn)，裝好機(jī)腳，墊平，使機(jī)械能運(yùn)轉(zhuǎn)自如。
3、使用前先將須加油處加好油，然后進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各緊固件是否松動(dòng)，電氣是否正常，機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，如有異常，進(jìn)行整修和調(diào)試。
4、將加料口轉(zhuǎn)至上面，打開加料蓋進(jìn)行加料，加料量不可超過規(guī)定容積，然后關(guān)緊加料蓋，開動(dòng)機(jī)器進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，途中如發(fā)現(xiàn)異常，必須停機(jī)檢查。
5、下班后或更換品種必須將料斗內(nèi)、外沖洗干凈。
v型雙臂混合機(jī)已成為我國固體制劑包裝的主流，在醫(yī)藥領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。主要由放卷部、加熱器、成型部、充填部、熱封部、夾送裝置、打印裝置、沖裁部、傳動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)體和氣壓、冷卻、電氣控制、變頻調(diào)速等系統(tǒng)組成。
(1)放卷部。在設(shè)備上固定塑膜和鋁箔卷材，帶有壓緊、制動(dòng)和軸向位置調(diào)節(jié)裝置，有的還安裝了光標(biāo)跟蹤裝置。
(2)加熱器。加熱器采用電加熱使塑膜硬片軟化，以便成型。
(3)成型部。其由成型輥、連接閥板、真空系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)等組成，受熱成塑性的塑膜片材通過成型器被吸(吹)成規(guī)定形狀的光滑泡罩。
(4)充填部。加料器將片劑、膠囊等充填入已成型的泡罩中。
(5)熱封部。v型雙臂混合機(jī)其由電加熱系統(tǒng)、氣壓控制和機(jī)械張力裝置等組成，使鋁箔與泡罩塑膜封合。
(6)夾送裝置。完成包裝材料的往前送進(jìn)工作。
(7)打印裝置。在包裝好的板塊上打印出批號(hào)以及壓出撕裂線等。
(8)沖裁部。其由主體、曲軸、連桿、導(dǎo)柱、凹凸模、退料板以及變頻調(diào)速系統(tǒng)組成，是將熱合密封后的鋁塑泡罩薄膜沖切成規(guī)定尺寸的板塊，完成包裝機(jī)的后一道工序。由于變頻調(diào)速系統(tǒng)的作用，可以根據(jù)行程長(zhǎng)短等因素來設(shè)定沖裁次數(shù)。
(9)機(jī)體。v型雙臂混合機(jī)用于支持和固定各種零部件、各系統(tǒng)，它是由殼體、安裝面板及焊接底座組合而成。
